Tubos de intercambiador de calor y condensador de acero con bajo contenido de carbono estirado en frío sin soldadura ASTM A179
Tubería/tubo sin costura La tubería sin costura se produce calentando un tocho redondo de acero y luego perforándolo con
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Información básica
Tipo | Sin costura |
Técnica | estirado en frío |
Material | Acero carbono |
Tratamiento de superficies | Negro |
Uso | Transporte por tuberías, tuberías para calderas, tuberías hidráulicas/para automóviles, perforación de petróleo/gas, alimentos/bebidas/productos lácteos, industria química, fines especiales |
Forma de sección | Redondo |
Paquete de transporte | personalizado |
Especificación | personalizado |
Origen | Porcelana |
Código hs | 7304319000 |
Capacidad de producción | 3000 toneladas por mes |
Descripción del Producto
Tubería/tubo sin soldaduraLa tubería sin costura se produce calentando un tocho redondo de acero y luego perforándolo con un perforador en forma de bala, sobre el cual se estira el acero. principalmente para transportar sustancias que pueden fluir: líquidos y gases (fluidos), lodos, polvos y masas de pequeños sólidos. Los tubos y tuberías de acero parecen similares a primera vista y, de hecho, comparten muchas características, pero también tienen algunas diferencias importantes.
La tubería de acero es una forma hueca de acero destinada a fines estructurales y hecha de acero al carbono, inoxidable o galvanizado, que se divide en:
La tubería mecánica se utiliza en aplicaciones de bajo estrés, como cercas, cocinas, restaurantes, hospitales, paneles solares y se fabrica con espesores de pared de hasta calibre 10.
La tubería estructural es para aplicaciones estructurales de alto estrés como puentes, edificios, jaulas antivuelco y plataformas submarinas con espesor de pared de 3/16" y más. A menudo se las denomina secciones estructurales huecas o simplemente el acrónimo HSS.
La tubería es una estructura hueca destinada a transportar materiales como líquidos, gases o incluso sólidos. Su espesor de pared se describe en su Programa y, a menudo, se desglosa por tipo utilizando el método de fabricación, ya sea ERW o Seamless.
Como está hecho
Tanto la tubería como la tubería se fabrican mediante los dos primeros métodos a continuación. El tercero está reservado solo para tubos.
Resistencia eléctrica soldada,a menudo abreviado comoACRE , es un proceso que utiliza maquinaria específica para dar forma a la tubería y tubería. Una hoja de acero continua se desenrolla de una bobina y se le da forma usando rodillos contorneados, forzando los bordes juntos bajo presión. Luego, estos bordes se sueldan entre sí calentando el material a más de 2000 grados. Después de soldar, la tubería o tubería se corta en el tamaño exacto necesario.
Tubo sin costura (y tubería) se fabrica mediante la extrusión de un bloque de acero o mediante la perforación de una barra sólida de acero. A continuación, la extrusión o la barra de acero perforada se estira en frío a través de un tinte para lograr el diámetro y el grosor necesarios. Debido a que este proceso puede provocar un endurecimiento mecánico, a veces el material se recoce y se endereza como proceso final. Los tubos y tuberías sin soldadura se subdividen en:
Estirado en frío sin costura, oCDS, exhibe tolerancias precisas y un buen acabado superficial.
Caliente Acabado Sin Costuras, oHFS, tiene tolerancias menos críticas y un acabado algo escamoso y no es tan fuerte como el CDS.
ParaDibujado sobre mandril, oDOM tubería, las primeras etapas de fabricación son idénticas a las que se usan para hacer tubería soldada por resistencia eléctrica, pero en las etapas finales se retira toda la soldadura por chispa y el tubo se estira en frío sobre un mandril. Un mandril es un objeto redondo contra el cual se puede forjar o dar forma al material. El proceso de estirado en frío proporciona al tubo mejores tolerancias dimensionales, un acabado superficial mejorado y la mayor resistencia de soldadura que se puede lograr.
Galvanizado - Cubierto con una capa protectora de zinc sobre acero para evitar que el material se oxide. El proceso puede ser galvanizado en caliente, donde el material se sumerge en zinc fundido o electrogalvanizado, donde la hoja de acero de la que está hecha la tubería se galvanizó durante la producción mediante una reacción electroquímica. Imprimación roja de óxido de hierro de color oscuro: la imprimación de óxido rojo se utiliza como capa base para metales ferrosos y proporciona a las superficies de hierro y acero una capa de protección Grados disponibles y gama de tamaños
El acero al carbono es una aleación con carbono y hierro, con un contenido de carbono de hasta el 2,1 % en peso. El aumento del porcentaje de carbono aumentará la dureza y la resistencia del acero, pero será menos dúctil. El acero al carbono tiene buenas propiedades de dureza y resistencia, y es menos costoso que otros aceros.API SPEC 5CT
nombre del producto | Estándar ejecutivo | Dimensión (mm) | Código de acero / Grado de acero |
Fundición | API 5CT | Ø114~219 x PESO 5,2~22,2 | J55, K55, N80, L80, P110 |
Tubería | API 5CT | Ø48,3~114,3 x PESO 3,2~16 | J55, K55, N80, L80, P110 |
ESPEC. API 5L
nombre del producto | Estándar ejecutivo | Dimensión (mm) | Código de acero / Grado de acero |
Tubos de línea | API 5L | Ø10.3~1200 x PESO1.0~120 | A, B, X42, X46, X52, X60, X70, X80, PSL1 / PSL2 |
ASTM/ASME
nombre del producto | Estándar ejecutivo | Dimensión (mm) | Código de acero / Grado de acero |
Tubos de acero sin costura recubiertos de zinc negro y por inmersión en caliente | ASTM A53 | Ø10.3~1200 x PESO1.0~150 | Gr.A, Gr.B, Gr.C |
Tubos de acero al carbono sin costura para servicio a alta temperatura | ASTM A106 | Ø10.3~1200 x PESO1.0~150 | Gr.B, Gr.C |
Tubos de intercambiador de calor y condensador de acero con bajo contenido de carbono estirado en frío sin soldadura | ASTM A179 | Ø10.3~426 x PESO1.0~36 | Acero bajo en carbono |
Tubos de caldera de acero al carbono sin soldadura para alta presión | ASTM A192 | Ø10.3~426 x PESO1.0~36 | Acero bajo en carbono |
Tubos condensadores e intercambiadores de calor de acero aleado intermedio estirado en frío sin soldadura | ASTM A199 | Ø10,3~426x1,0~36 | T5, T22 |
Tubos sin costura para calderas y sobrecalentadores de acero al carbono medio | ASTM A210 | Ø10.3~426 x PESO1.0~36 | A1, C |
Tubos para calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor de acero aleado ferrítico y austenítico sin soldadura | ASTM A213 | Ø10.3~426 x PESO1.0~36 | T5, T9, T11, T12, T22, T91 |
Acero al carbono y aleado sin soldadura para tubos mecánicos | ASTM A333 | Ø1/4"~42" x PESO SCH20~XXS | Gr.1, Gr.3, Gr.6 |
Tubos de acero al carbono sin soldadura y soldados y tubos de acero aleado para uso a baja temperatura | ASTM A334 | Ø1/4"~4" x PESO SCH20~SCH80 | Gr.1, Gr.6 |
Tubos calentadores de agua de alimentación de acero al carbono estirado en frío sin soldadura | ASTM A556 | Ø10.3~426 x PESO1.0~36 | A2, B2 |
DE
nombre del producto | Estándar ejecutivo | Dimensión (mm) | Código de acero / Grado de acero |
Tubos de acero sin costura para temperatura elevada | DESDE 17175 | Ø10~762 x PESO1.0~120 | St35.8, St45.8, 10CrMo910, 15Mo3, 13CrMo44, STPL340, STB410, STB510, WB36 |
Tubos de acero sin costura | DIN 1629 / DIN 2391 | Ø13,5~762 x PESO 1,8~120 | St37.0, St44.0, St52.0, St52.3 |
Tubos de acero sin costura | DESDE 2440 | Ø13,5~165,1 x PESO 1,8~4,85 | St33.2 |
Tubos de acero sin costura para fines estructurales | DESDE 2393 | Ø16~426 x PESO1.0~36 | RSt34-2, RSt37-2, RSt44-2, St52 |
licenciatura
nombre del producto | Estándar ejecutivo | Dimensión (mm) | Código de acero / Grado de acero |
Tubos de acero sin costura para estructuras de máquinas | BS 970 | Ø10~762 x PESO1.0~120 | Acero carbono |
Tubos de acero sin costura para calderas e intercambiadores de calor | BS 3059 | Ø10~762 x PESO1.0~120 | 360, 410, 440, 460, 490 |
Estado de entrega de la tubería de acero (condición):
frío/duro (BK), frío/blando (BKW), después del recocido de alivio de tensión en frío (BKS), recocido (GBK), normalizado (NBK)
Término | Símbolo | Explicación |
Acabado en frío/duro (acabado en frío como estirado) | BK | Sin tratamiento térmico después del último proceso de formación en frío. Por lo tanto, los tubos tienen solo una baja deformabilidad. |
Acabado en frío/blando (ligeramente trabajado en frío) | BKW | Después del último tratamiento térmico, hay un ligero paso de acabado (estirado en frío). Con un procesamiento posterior adecuado, el tubo se puede conformar en frío (p. ej., doblar, expandir) dentro de ciertos límites. |
recocido | GBK | Después del proceso final de conformado en frío, los tubos se recocen en atmósfera controlada o al vacío. |
normalizado | NBK | Los tubos se recocen por encima del punto de transformación superior en atmósfera controlada o al vacío. |
Empaque y envío
Bare packing/bundle packing/crate packing/wooden protection at the both sides of tubes and suitably protected for sea-worthly delivery or as requested.There are probably hundreds of different methods for packing a pipe, and most of them have merit, but there are two principles that are vital for any method to work prevent rusting and Sea transportation security.
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